智能仓储物流系统，按照行业物流建设“高度信息化和适度自动化”的要求，通过对仓储系统、储分一体系统、分拣系统和综合物流管控平台的优化设计，实现提高劳动效率、减少劳动强度、降低物流费用、满足国家倡导的节能减排要求等目标。
新一代物联网高速堆垛机
智能仓储物流系统根据不同作业内容将配送中心从空间上有机的划分为入库区、仓储区、储分一体区、分拣区和辅助区域等功能区块，各区块之间相对独立但又相互关联，物流信息流贯穿其间，将整个配送中心有机的连为一体。系统采用的各种设备的制造、检验、安装均符合国家、行业标准及国际标准的要求。设备的外形设计科学、合理、流畅、美观，符合人机工程设计的要求，能做到各工作人员的工作量与工作强度基本平衡，并能体现劳动效率的提高和劳动强度的降低。
一、设备创新点如下：
新一代物联网高速堆垛机：
1) 更高的运行速度：水平运行速度240m/min；提升速度60m/min，相对市场通用技术，提高1.3倍。
2) 更快的加速度：加速度0.5m/s2
3) 多种控制模式可选：西门子、ab、三菱
4) s曲线控制：设备运行更平稳、高效
5) 安全方面：采用独立的安全回路，安全等级达到pld
6) 采用速度、位置双闭环的控制方式，保证设备定位精准，提高取放货效率
7) 人性化的手操模式，采用移动控制盒，可在多处进行维修
8) 设置多处检修平台，方便设备的检修
9）更具安全性的滑触线·管式ip2x滑触线，防止触电。
二、系统创新点如下：
1）提高仓储系统效率
与传统存储方式相比，存储密度提高50%以上。
2）减少占地面积
传统模式中，使用三层货架配合叉车来实现货物存储，分拣采用“人到货”的模式进行。采用as/rs进行存储，储分一体系统进行存储和分拣，减少了存储区和分拣区占地面积，降低了部分土建成本。
3）节省库内物流环节、降低人员工作强度
储分一体系统实现了从传统的“人到货”分拣模式到“货到人”分拣模式的转变，工作人员不再需要到处行走拣选货物，可采用智能搬运技术、只需在工位处理由输送线输送来的货物，使得人员在联合工房内行走的动线大大降低，且将原来的两环节减为一环节，减少物流环节。
4）提高自动化水平
现用的仓储分拣系统一般采取人与叉车结合的作业方式，自动化程度相对较低、容错率低，而且高峰期工作人员的劳动强度较大，存在潜在的安全隐患。储分一体库系统为自动化仓储系统，能实现自动化作业，减少作业人员，提高设备利用率。
5）降低人工成本
传统仓储分拣模式一方面本身需要大量人员参与进行物流作业，采用智能仓储物流系统方式后，减少了货物上下架作业人员和部分分拣人员，节省年运营成本。
智能仓储物流系统，按照行业物流建设“高度信息化和适度自动化”的要求，通过对仓储系统、储分一体系统、分拣系统和综合物流管控平台的优化设计，实现提高劳动效率、减少劳动强度、降低物流费用、满足国家倡导的节能减排要求等目标。 近几年“工业4.0”概念风生水起，在“工业4.0”模式下，智能物流系统是不可或缺的重要环节之一，兰剑公司时刻秉承“惟有创新”的公司理念，已将智能物流概念引入到了堆垛机的控制系统之中。 控制系统结合了能耗监测、节能运行、故障自诊断、系统自学习、信息识别保护系统 等功能，在最大限度满足使用需求的前提下，不断把智能系统的尊龙凯时app的解决方案融入到设备控制系统，在环保和节能、降耗、降排发挥的
作用。
适用行业及场景：涉及制造、烟草、医药、电力、汽车等12个领域，市场前景广阔。设备稳
定性已经经过时间验证
申报单位： 兰剑智能科技股份有限公司
兰剑智能科技股份有限公司始建于1993年，是国内领先的全流程智慧物流系统尊龙凯时app的解决方案提供商。“惟有创新”是兰剑自成立之初就一直秉持的发展理念，是兰剑保持高速可持续发展的不竭动力。逐渐积累、沉淀，形成了兰剑自有的基于并行分拣、预分拣缓存、矢量一致化的快速分拣理论和基于密集仓储、储分一体、sku一元化的主动式仓储理论等原创性物流理论体系，引领了中国物流行业的发展。
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lt奖 (全称logistics technology award，中国物流技术奖，) 创立于2011年，以“公平、公正、公开、公益“的评奖原则著称，旨在表彰物流技术与装备、物流应用创新、行业进步及社会发展等方面的成就。
每年一度的lt盛典，不仅是中国物流技术领域彰显成果的重要活动，而且正在吸引全球物流技术领域的企业参与和关注，已被公认为物流领域最重要的奖项之一，被誉为”物流界奥斯卡”。
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